色母粒是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻地載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物；美國稱之為顏料濃縮物或顏料制備物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。按照色母粒的用途區(qū)分，目前中國可生產(chǎn)塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纖維用色母粒以及多功能色母粒等類別。

  自上世紀(jì)80年代末以來，隨著中國塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，尤其是汽車、家用電器及日用消費(fèi)品等行業(yè)的發(fā)展，色母粒著色已成為塑料的主要著色方法，色母粒因此而得到廣泛的應(yīng)用。目前，中國色母粒生產(chǎn)企業(yè)有近千家之多，主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上海、湖南、河北和天津等省市，而這些色母粒廠家中，質(zhì)量上乘的不多，且中小企業(yè)和個(gè)體企業(yè)占有很大比例。中國的色母粒生產(chǎn)企業(yè)雖然較多，但是，與韓國的企業(yè)相比，中國的色母粒就顯得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，普通型產(chǎn)品比重過大，高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色母粒所占比重較少。這樣就制約了色母粒的市場(chǎng)和快速發(fā)展。而韓國的色母粒生產(chǎn)企業(yè)，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。韓國企業(yè)也正是看好了中國國內(nèi)高檔色母粒產(chǎn)品的潛在市場(chǎng)，于是在中國以獨(dú)資或合資的形式建廠。

  尹聳鎮(zhèn)分析色母粒生產(chǎn)雖然分別有塑料制品行業(yè)、纖維生產(chǎn)行業(yè)，但還沒有中堅(jiān)力量。同時(shí)，由于沒有專門的行規(guī)約束，眾多廠家參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致色母粒價(jià)格不斷振蕩向下。特別是目前，隨著石油價(jià)的不斷攀升，原材料的漲價(jià)，色母粒的生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代，而中山本土色母粒的價(jià)格還在低線徘徊，原先高出一倍多的外國公司，也不得不參與色母粒價(jià)格大戰(zhàn)。因此，不久，中國的色母粒行業(yè)將會(huì)出現(xiàn)一次洗牌，一些商業(yè)網(wǎng)絡(luò)不足、市場(chǎng)開發(fā)力度不夠的企業(yè)將被淘汰出局。

  尹聳鎮(zhèn)認(rèn)為，服裝、鞋子、手袋等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要大量用到色母粒，促進(jìn)色母?？焖僭鲩L，色母粒向顏料高濃度方向發(fā)展以降低終產(chǎn)品的著色成本，色母粒與添加劑相結(jié)合開發(fā)多功能的產(chǎn)品是色母粒今后的發(fā)展方向。他建議，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)聯(lián)合上游企業(yè)和科研院校開發(fā)適于色母粒應(yīng)用的顏料和分散劑，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，使色母粒產(chǎn)品向高質(zhì)量方向發(fā)展。并制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，凈化市場(chǎng)，使競(jìng)爭(zhēng)變得有序，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。外國企業(yè)進(jìn)入，為色母粒行業(yè)注入了新活力的同時(shí)也加劇了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，但是，企業(yè)只要不斷完善自我，不斷創(chuàng)新，在提高產(chǎn)品的技術(shù)含量上下功夫，苦練內(nèi)功，拓寬現(xiàn)有原材料和輔助原材料的應(yīng)用范圍，開發(fā)高技術(shù)含量的色母粒產(chǎn)品，就能找到一條色母粒生產(chǎn)企業(yè)擺脫發(fā)展困境的有效途徑。